پایه کاتالیزور بخش ویژه‌ای از کاتالیزور جامد است. این ماده، پخش‌کننده، چسباننده و تکیه‌گاه اجزای فعال کاتالیزور است و گاهی اوقات نقش کاتالیزور کبالت یا کمک کاتالیزور را ایفا می‌کند. پایه کاتالیزور که به عنوان تکیه‌گاه نیز شناخته می‌شود، یکی از اجزای کاتالیزور تکیه‌گاه‌دار است. این ماده عموماً یک ماده متخلخل با سطح ویژه مشخص است. اجزای فعال کاتالیزور اغلب به آن متصل می‌شوند. حامل عمدتاً برای تکیه‌گاه اجزای فعال و ایجاد خواص فیزیکی خاص برای کاتالیزور استفاده می‌شود. با این حال، خود حامل عموماً فعالیت کاتالیزوری ندارد.
الزامات مربوط به پشتیبانی کاتالیزور
۱. می‌تواند چگالی اجزای فعال، به ویژه فلزات گرانبها را رقیق کند.
۲. و می‌تواند به شکل خاصی آماده شود
۳. تا حدودی می‌توان از تف‌جوشی بین اجزای فعال جلوگیری کرد.
۴. می‌تواند در برابر سم مقاومت کند
۵. می‌تواند با اجزای فعال تعامل داشته باشد و همراه با کاتالیزور اصلی کار کند.
تأثیر پایه کاتالیزور
۱. کاهش هزینه کاتالیزور
۲. بهبود استحکام مکانیکی کاتالیزور
۳. بهبود پایداری حرارتی کاتالیزورها
۴. فعالیت و گزینش‌پذیری کاتالیزور اضافه شده
۵. افزایش طول عمر کاتالیزور
مقدمه‌ای بر چندین اپراتور اصلی
۱. آلومینای فعال: پرکاربردترین حامل برای کاتالیزورهای صنعتی. این ماده ارزان است، مقاومت حرارتی بالایی دارد و میل ترکیبی خوبی با اجزای فعال دارد.
۲. ژل سیلیکا: ترکیب شیمیایی آن SiO2 است. عموماً با اسیدی کردن شیشه آب (Na2SiO3) تهیه می‌شود. سیلیکات پس از واکنش سیلیکات سدیم با اسید تشکیل می‌شود. اسید سیلیسیک پلیمریزه و متراکم می‌شود تا پلیمرهایی با ساختار نامشخص تشکیل دهد.
SiO2 یک حامل پرکاربرد است، اما کاربرد صنعتی آن کمتر از Al2O3 است که به دلیل عیوبی مانند آماده‌سازی دشوار، میل ترکیبی ضعیف با اجزای فعال و پخت آسان تحت همزیستی بخار آب است.
۳. غربال مولکولی: این یک سیلیکات یا آلومینوسیلیکات بلوری است که یک سیستم منافذ و حفره تشکیل شده از چهاروجهی اکسیژن سیلیکون یا چهاروجهی اکسیژن آلومینیوم است که توسط پیوند پل اکسیژن به هم متصل شده‌اند. دارای پایداری حرارتی بالا، پایداری هیدروترمال و مقاومت در برابر اسید و قلیایی است.
زمان ارسال: ژوئن-01-2022
