ژل سیلیکا نوعی ماده جاذب بسیار فعال است.
این ماده آمورف است و فرمول شیمیایی آن mSiO2.nH2O است. این ماده با استاندارد شیمیایی چینی HG/T2765-2005 مطابقت دارد. این ماده اولیه خشک کننده مورد تایید FDA است که می‌تواند مستقیماً با مواد غذایی و داروها در تماس باشد. سیلیکاژل دارای توانایی قوی جذب رطوبت و عملکرد جذب قوی است، حتی اگر سیلیکاژل خشک کننده کاملاً در آب غوطه ور شود، نرم یا مایع نمی‌شود. این ماده دارای ویژگی‌های غیرسمی، بی‌مزه، غیرخورنده و غیرآلاینده است، بنابراین می‌تواند در تماس مستقیم با هر ماده‌ای باشد. مواد اولیه‌ای که برای تولید سیلیکاژل باید تهیه شوند عبارتند از: سیلیکات سدیم (پوسین، شیشه آب)، اسید سولفوریک.
ابتدا قلیا و اسید از قبل آماده می‌شوند و سپس سیلیکات سدیم جامد در دمای بالا ذوب شده و فیلتر می‌شود تا غلظت مشخصی از مایع تهیه شود و سپس اسید سولفوریک تا غلظت مشخصی از مایع آماده می‌شود، غلظت اسید سولفوریک 20٪ است.
دوم، مرحله دوم ساخت چسب (گرانولاسیون ژل) است، این مرحله بحرانی‌ترین مرحله است، محلول حبابدار از پیش مدوله شده و اسید سولفوریک تحت شرایط خاص، به طوری که یک محلول ژل محلول تشکیل دهند، پس از رسیدن به غلظت مناسب، به ذرات ژل تبدیل می‌شوند. شکل و اندازه ذرات را می‌توان با توجه به نیاز کاربر و ظرفیت تولید کاملاً تعیین کرد. روش رایج گرانولاسیون ژل، گرانولاسیون هوا است و نسبت اسید-باز، غلظت، دما و زمان گرانولاسیون ژل مورد استفاده در فرآیند گرانولاسیون ژل، پارامترهای فنی خاص هستند.
سوم، ژل پیرسازی شده برای پیرسازی نیاز به گذراندن زمان و دمای مشخصی و همچنین مقدار PH دارد که باعث استحکام اسکلت ژل می‌شود، تراکم چسب بین ذرات در طول فرآیند پیرسازی باعث تشکیل پیوندهای Si-O-Si می‌شود، استحکام اسکلت را افزایش می‌دهد، ذرات به یکدیگر نزدیک می‌شوند، فضای موجود در ساختار شبکه را کاهش می‌دهند و آب موجود در آن خارج می‌شود.
اسیدشویی، شستشو، شستشوی چسب اسیدشویی، شستشو، شستشوی چسب نیز مرحله بسیار مهمی در این فرآیند است، زیرا Na2SO4 تشکیل شده توسط ژل دانه‌ای شسته می‌شود. هر آنیون را در محدوده مورد نیاز فرآیند کنترل کنید. می‌توان گفت که بخش بزرگی از ویژگی‌های منافذ ژل سیلیکای نهایی با پیر شدن فرآیند شستشوی لاستیک تعیین می‌شود و درجه پیر شدن این فرآیند به عملیات در فرآیند اسیدشویی، شستشو و شستشوی لاستیک بستگی دارد.
پنجم، خشک کردن، هیدروژل آماده شده (پس از شستشو) در اتاق خشک کردن، در شرایط خاص برای کاهش میزان آب ژل خود خشک شده تا به محدوده مورد نیاز برسد. هرچه دمای خشک کردن بالاتر باشد، سرعت تجمع ذرات اولیه بیشتر و روزنه بزرگتر است.
شش، غربالگری، دستگاه انتخاب توپ پس از عبور سیلیکون از طریق صفحه نمایش با دهانه‌های مختلف مطابق با اندازه ذرات خاص، خشک می‌شود و همزمان با غربالگری، ژل سیلیکا شکسته می‌شود.
هفت، چسب زدن: ژل سیلیکا در توپ هتروکروماتین، ناخالصی‌ها را جدا کرده و سپس طبق الزامات بسته‌بندی، پس از آب‌بندی، از کاغذ کامپوزیت استفاده می‌کند. پس از مراحل فوق، محصول سیلیکونی تولید می‌شود.
زمان ارسال: ۱۴ نوامبر ۲۰۲۳
